Q1।तटस्थ पारदर्शी सिलिकॉन सीलेन्ट पहेंलो हुनुको कारण के हो?

उत्तर:

तटस्थ पारदर्शी सिलिकन सीलेन्टको पहेँलो हुनु मुख्यतया तटस्थ सीलेन्टमा क्रस-लिंक गर्ने एजेन्ट र मोटोपनको कारणले, सीलेन्टमा नै दोषहरूको कारणले हुन्छ।कारण यो हो कि यी दुई कच्चा पदार्थहरूमा "एमिनो समूहहरू" हुन्छन्, जुन पहेंलो हुनको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छन्।धेरै आयातित प्रसिद्ध ब्रान्ड सिलिकॉन सीलेन्टहरूमा पनि यो पहेंलो घटना छ।

थप रूपमा, यदि तटस्थ पारदर्शी सिलिकॉन सीलेन्ट एसिटिक सिलिकन सीलेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, यसले तटस्थ सीलेन्टलाई उपचार पछि पहेंलो हुन सक्छ।यो सीलेन्टको लामो भण्डारण समय वा सीलेन्ट र सब्सट्रेट बीचको प्रतिक्रियाको कारणले पनि हुन सक्छ।

OLV128 पारदर्शी तटस्थ सिलिकन सीलेन्ट

Q2।किन तटस्थ सिलिकन सीलेन्ट सेतो रंग कहिलेकाहीँ गुलाबी हुन्छ?केहि सीलेन्ट उपचार पछि एक हप्ता पछि सेतोमा परिणत हुन्छ?

उत्तर:

Alkoxy उपचार प्रकार तटस्थ सिलिकॉन सीलेन्ट उत्पादन कच्चा माल टाइटेनियम क्रोमियम यौगिक को कारण यो घटना हुन सक्छ।टाइटेनियम क्रोमियम कम्पाउन्ड आफै रातो हुन्छ, र सीलेन्टको सेतो रङ सीलेन्टमा टाइटेनियम डाइअक्साइड पाउडरले रङको रूपमा काम गरेर प्राप्त गर्दछ।

यद्यपि, सीलेन्ट एक जैविक पदार्थ हो, र धेरैजसो जैविक रासायनिक प्रतिक्रियाहरू उल्टाउन मिल्ने हुन्छन्, साइड प्रतिक्रियाहरू हुने।तापक्रम यी प्रतिक्रियाहरूलाई ट्रिगर गर्ने कुञ्जी हो।जब तापक्रम उच्च हुन्छ, सकारात्मक र नकारात्मक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्, रङ परिवर्तनको कारण।तर तापक्रम घटेपछि र स्थिर भएपछि, प्रतिक्रिया उल्टो हुन्छ र रंग आफ्नो मूल अवस्थामा फर्कन्छ।राम्रो उत्पादन प्रविधि र सूत्र निपुणता संग, यो घटना टाढिनु पर्छ।

Q3।किन केहि घरेलु पारदर्शी सीलेन्ट उत्पादनले आवेदन गरेको पाँच दिन पछि सेतो रङ बदल्छ?किन तटस्थ हरियो सीलेन्ट आवेदन पछि सेतो रंग बदल्छ?

उत्तर:

कच्चा पदार्थको छनोट र प्रमाणीकरणको समस्यालाई पनि यसका श्रेय दिनुपर्छ ।केहि घरेलु पारदर्शी सीलेन्ट उत्पादनहरूमा प्लास्टिसाइजरहरू हुन्छन् जुन सजिलै वाष्पशील हुन्छन्, जबकि अरूले थप प्रबलित फिलरहरू समावेश गर्दछ।जब प्लास्टिसाइजरहरू वाष्पशील हुन्छन्, सीलेन्ट संकुचित हुन्छ र तन्किन्छ, फिलरहरूको रङ प्रकट गर्दछ (तटस्थ सीलेन्टमा सबै फिलरहरू सेतो हुन्छन्)।

रंगीन सीलेन्टहरू विभिन्न रंगहरू बनाउन रङ्गहरू थपेर बनाइन्छ।यदि पिग्मेन्ट चयनमा समस्याहरू छन् भने, सीलेन्टको रंग आवेदन पछि परिवर्तन हुन सक्छ।वैकल्पिक रूपमा, यदि रंगीन सीलेन्टहरू निर्माणको क्रममा धेरै पातलो रूपमा लगाइयो भने, क्युरिंगको क्रममा सीलेन्टको अन्तर्निहित संकुचनले रंगलाई हल्का बनाउन सक्छ।यस अवस्थामा, सीलेन्ट लागू गर्दा एक निश्चित मोटाई (3 मिमी माथि) कायम राख्न सिफारिस गरिन्छ।

ओलिभिया रङ चार्ट

Q4।पछाडि सिलिकन सीलेन्ट प्रयोग गरेपछि ऐनामा दागहरू वा ट्रेसहरू किन देखिन्छन्समय को अवधि?

उत्तर:

बजारमा ऐनाको पछाडि सामान्यतया तीन प्रकारका कोटिंगहरू हुन्छन्: पारा, शुद्ध चाँदी र तामा।

सामान्यतया, केही समयको लागि ऐना स्थापना गर्न सिलिकन सीलेन्ट प्रयोग गरेपछि, ऐनाको सतहमा दाग हुन सक्छ।यो सामान्यतया एसिटिक सिलिकॉन सीलेन्ट प्रयोग गरेर हुन्छ, जसले माथि उल्लेखित सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्दछ र ऐनाको सतहमा दागहरू निम्त्याउँछ।त्यसकारण, हामी तटस्थ सीलेन्टको प्रयोगलाई जोड दिन्छौं, जुन दुई प्रकारमा विभाजित छ: अल्कोक्सी र ओक्सिम।

यदि तामा-ब्याक गरिएको ऐनालाई अक्सिम न्यूट्रल सीलेन्टसँग स्थापना गरिएको छ भने, अक्सिमले तामाको सामग्रीलाई अलिकति क्षरण गर्नेछ।निर्माणको अवधि पछि, सीलेन्ट लगाइएको ऐनाको पछाडि क्षरण चिन्हहरू हुनेछन्।यद्यपि, यदि अल्कोक्सी तटस्थ सीलेन्ट प्रयोग गरिन्छ, यो घटना घट्दैन।

माथिका सबै सब्सट्रेटहरूको विविधताको कारणले गर्दा अनुचित सामग्री चयनको कारण हो।तसर्थ, यो सिफारिस गरिन्छ कि प्रयोगकर्ताहरूले सीलेन्ट प्रयोग गर्नु अघि एक अनुकूलता परीक्षण गर्नुहोस् कि सीलेन्ट सामग्रीसँग उपयुक्त छ कि छैन भनेर हेर्न।

Q5।किन केही सिलिकन सीलेन्टहरू नुनको क्रिस्टलको आकारको ग्रेन्युलको रूपमा देखा पर्दछ जब तिनीहरू लागू हुन्छन्, र यी मध्ये केही दानाहरू किन निको भएपछि आफैं पग्लिन्छन्?

उत्तर:

यो सिलिकन सीलेन्ट चयन गर्न प्रयोग गरिएको कच्चा माल सूत्र संग एक समस्या हो।केही सिलिकन सीलेन्स्टमा क्रस-लिङ्किङ एजेन्टहरू हुन्छन् जुन कम तापक्रममा क्रिस्टलाइज हुन सक्छ, जसले गर्दा क्रस-लिङ्किङ एजेन्ट टाँसेको बोतल भित्र ठोस हुन्छ।नतिजाको रूपमा, जब टाँसिएको छ, बिभिन्न आकारका नुन-जस्तै ग्रेन्युलहरू देख्न सकिन्छ, तर तिनीहरू बिस्तारै बिस्तारै बिस्तारै विघटन हुनेछन्, जसले गर्दा ग्रेन्युलहरू उपचारको क्रममा स्वतः गायब हुनेछन्।यो अवस्थाले सिलिकन सीलेन्टको गुणस्तरमा कम प्रभाव पारेको छ।यो अवस्था को मुख्य कारण कम तापमान को महत्वपूर्ण प्रभाव छ।

ओलिभिया सिलिकन सीलेन्ट चिल्लो सतह छ

Q6।केही घरेलु उत्पादन सिलिकन सिलेन्टले गिलासमा लगाएको 7 दिन पछि निको हुन नसक्नुको सम्भावित कारणहरू के हुन्?

उत्तर:

यो अवस्था अक्सर चिसो मौसम मा हुन्छ।

1. सीलेन्ट धेरै बाक्लो रूपमा लागू गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप ढिलो निको हुन्छ।

2. निर्माण वातावरण खराब मौसमले प्रभावित हुन्छ।

3. सीलेन्ट म्याद सकिएको वा दोषपूर्ण छ।

4. सीलेन्ट धेरै नरम छ र निको हुन असमर्थ महसुस गर्दछ।

Q7।केहि घरेलु उत्पादन सिलिकन सीलेन्ट उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा बुलबुले देखिने कारण के हो?

उत्तर:

त्यहाँ तीन सम्भावित कारण हुन सक्छ:

1. प्याकेजिङको समयमा कमजोर प्रविधि, बोतलमा हावा फसेको कारण।

2.केही बेईमान निर्माताहरूले जानाजानी ट्यूबको तल्लो टोपी कडा गर्दैनन्, ट्यूबमा हावा छोडेर तर पर्याप्त सिलिकॉन सीलेन्ट भोल्युमको छाप दिन्छ।

3.केही घरेलु रूपमा उत्पादित सिलिकन सीलेन्टहरूमा फिलरहरू हुन्छन् जसले सिलिकन सीलेन्ट प्याकेजिङ्ग ट्यूबको PE सफ्ट प्लास्टिकसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, जसले गर्दा प्लास्टिकको ट्यूब फुल्छ र उचाइ बढ्छ।नतिजाको रूपमा, हावाले ट्यूब भित्रको ठाउँमा प्रवेश गर्न सक्छ र सिलिकॉन सीलेन्टमा खाली ठाउँहरू निम्त्याउन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप अनुप्रयोगको समयमा बुलबुलेको आवाज आउँछ।यस घटनालाई पार गर्ने प्रभावकारी तरिका भनेको ट्यूब प्याकेजिङ प्रयोग गर्नु हो र उत्पादनको भण्डारण वातावरणमा ध्यान दिनु हो (ठूलो ठाउँमा 30 डिग्री सेल्सियसभन्दा कम)।

ओलिभिया कार्यशाला

Q8।किन कंक्रीट र धातुको झ्यालको फ्रेमको जंक्शनमा लगाइएका केही तटस्थ सिलिकन सीलेन्टहरूले गर्मीमा निको भएपछि धेरै बुलबुले बनाउँछन्, जबकि अरूले गर्दैनन्?के यो गुणस्तर मुद्दा हो?यस्तो घटना पहिले किन भएन ?

उत्तर:

तटस्थ सिलिकन सीलेन्टका धेरै ब्रान्डहरूले समान घटनाहरू अनुभव गरेका छन्, तर यो वास्तवमा गुणस्तरको मुद्दा होइन।तटस्थ सीलेन्टहरू दुई प्रकारका हुन्छन्: अल्कोक्सी र ओक्सिम।र अल्कोक्सी सीलेन्टहरूले उपचारको क्रममा ग्यास (मिथेनोल) छोड्छ (मिथेनोल लगभग 50 डिग्री सेल्सियसमा वाष्पीकरण हुन थाल्छ), विशेष गरी जब प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश वा उच्च तापक्रममा पर्दा।

थप रूपमा, कंक्रीट र धातु विन्डो फ्रेमहरू हावामा धेरै पारगम्य छैनन्, र गर्मीमा, उच्च तापमान र आर्द्रताको साथ, सीलेन्ट छिटो निको हुन्छ।सीलेन्टबाट निस्कने ग्यास सीलेन्टको आंशिक रूपमा निको भएको तहबाट मात्र निस्कन सक्छ, जसले गर्दा निको भएको सीलेन्टमा विभिन्न आकारका बुलबुले देखा पर्छन्।यद्यपि, ओक्सिम न्यूट्रल सीलेन्टले उपचार प्रक्रियाको क्रममा ग्यास छोड्दैन, त्यसैले यसले बबलहरू उत्पादन गर्दैन।

तर ओक्सिम न्यूट्रल सिलिकन सीलेन्टको बेफाइदा यो हो कि यदि टेक्नोलोजी र ढाँचालाई राम्ररी ह्यान्डल गरिएन भने, यो चिसो मौसममा उपचार प्रक्रियाको क्रममा संकुचन र क्र्याक हुन सक्छ।

विगतमा, समान घटनाहरू देखा पर्दैनन् किनभने सिलिकॉन सीलेन्टहरू निर्माण एकाइहरूले त्यस्ता ठाउँहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्थ्यो, र एक्रिलिक वाटरप्रूफ सील सामग्रीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्थ्यो।त्यसकारण, सिलिकन तटस्थ सीलेन्टमा बबलिङको घटना धेरै सामान्य थिएन।हालैका वर्षहरूमा, सिलिकन सीलेन्टहरूको प्रयोग बिस्तारै व्यापक भएको छ, ईन्जिनियरिङ्को गुणस्तर स्तरमा धेरै सुधार भएको छ, तर भौतिक विशेषताहरूको बुझाइको कमीको कारण, अनुचित सामग्री चयनले सीलेन्ट बबलिङको घटनालाई निम्त्याएको छ।

Q9।अनुकूलता परीक्षण कसरी सञ्चालन गर्ने?

उत्तर:

कडा शब्दमा भन्नुपर्दा, टाँस्ने र निर्माण सब्सट्रेटहरू बीचको अनुकूलता परीक्षण राष्ट्रिय मान्यता प्राप्त निर्माण सामग्री परीक्षण विभागहरूद्वारा गरिनु पर्छ।यद्यपि, यी विभागहरू मार्फत परिणामहरू प्राप्त गर्न यो लामो समय लाग्न सक्छ र महँगो हुन सक्छ।

यस्तो परीक्षण आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूका लागि, निश्चित निर्माण सामग्री उत्पादन प्रयोग गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्नु अघि राष्ट्रिय आधिकारिक परीक्षण संस्थाबाट योग्य निरीक्षण रिपोर्ट प्राप्त गर्न आवश्यक छ।सामान्य परियोजनाहरूको लागि, सब्सट्रेट अनुकूलता परीक्षणको लागि सिलिकन सीलेन्ट निर्मातालाई प्रदान गर्न सकिन्छ।परीक्षण परिणामहरू संरचनात्मक सिलिकन सीलेन्टको लागि लगभग 45 दिनमा, र तटस्थ र एसिटिक सिलिकन सीलेन्टको लागि 35 दिनमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।

संरचनात्मक सीलेन्ट अनुकूलता परीक्षण कक्ष

Q10।किन एसिटिक सिलिकन सीलेन्ट सिमेन्टमा सजिलैसँग छाल्छ?

उत्तर: एसिटिक सिलिकन सीलेन्टले उपचारको क्रममा एसिड उत्पादन गर्दछ, जसले सिमेन्ट, संगमरमर र ग्रेनाइट जस्ता क्षारीय पदार्थहरूको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्दछ, एउटा चक्की पदार्थ बनाउँछ जसले टाँसने र सब्सट्रेटको बीचमा टाँसिएको कम गर्दछ, जसले एसिड सीलेन्टलाई सजिलै फ्याँक्न सक्छ। सिमेन्ट मा।यस अवस्थाबाट बच्नको लागि, सील र बन्डिङको लागि क्षारीय सब्सट्रेटहरूको लागि उपयुक्त तटस्थ वा ओक्सिम टाँस्ने प्रयोग गर्न आवश्यक छ।